拉伸试样必须按照试验方法标准 E8 进行机械加工或试验。拉伸性能，在达到规定的屈服强度之前应采用 0.003～0.007 英寸/英寸/分的应变速率，然后再大约用 1 分钟时间不断增加速率直至拉断。

　　尺寸、重量及允许偏差

　　尺寸——本标准所包含的钛及钛合金材料允许偏差应分别按表 4 至表 11 的规定。

　　重量——同一次订购、同一时间发往目的地的一种牌号、厚度、宽度和长度的单批货物，其数量可以超过。对超量部分，可以混有同一规格和牌号的不同长度的材料。任何表面精度的一种订购规格的货物，其发运重量可以超过理论重量最多 10%。

　　加工精度、表面质量和外观

　　钛及钛合金条材与方坯不得有影响额定用途的内部和外部有害缺陷。退火材料可以按除鳞、喷丸、研磨或粗车削状态供货。对于表面的微小缺陷，生产厂可以采用现场研磨方式去除，只要这种研磨不使材料厚度低于规定厚度最小允许偏差。

　　取样

　　化学分析样品应能代表被试材料。取样时应特别小心，因为氧、氮和氢等元素的亲和力很大。因此，切取化学分析样品时，操作应尽可能快，且应在无尘条件下进行。切削应从干净的金属上收集，且工具也应干净而锐利。分析样应存放在适当容器内。

　　测定化学成分时，应至少分析两份分析样品。样品从待分析锭材或成品的对端采取。

　　化学分析方法

　　化学分析应采用生产厂和需方常用的标准方法进行。如发生争议，应采用方法标准 E120 的方法作为仲裁，但碳、氧、氢除外，这几种不包括在标准 E120 中。测氧时，应采用方法标准 E1409 作为仲裁;氢，应采用方法标准 E1447 作为仲裁。